工厂车间安全生产管理制度（通用）

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工厂车间安全生产管理制度（通用）

发布者：陈晓军   发表时间：2021-01-13　    类型: 自查报告

工厂车间安全生产管理制度(全篇共979字)

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1、各部门必须建立健全安全生产的各项轨制和操作规程。


2、对公司职工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产职工上岗前，部门或车间必须对职工进行操作培训，经考试合格后才能自立操作。


3、公司为从事作业的职员提供必要的安全条款和防护用品。


4、杜绝管理职员违章指挥和强令冒险作业。实际操作职员有权对上述行为拒绝执行。


5、生产职员必须严格用命操作规程。


6、设备安全防护装置必须始终处于平常工作状态，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不行平常工作时，不准开机运转。


7、为了承诺用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修缮，并不苛执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定


(1)设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状况，设备检修完毕，需求送电调试前，必须不苛巡缉设备各部位，并通知在场操作职员和其他检修职员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;


(2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需求带电时，但必须确保职员和设备的安全上有承诺。设备的日常维修是否需求停电，由当班检修职员根据其时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修;


(3)设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，平常停机或开机不受此奴役。


8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专科职员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。


9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。


　　工厂车间安全生产管理轨制3

产品质地是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质地题目必须立即停产整顿，找出发生质地题目的缘由，建议解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状况。


一、发生下列情况之一者为质地事故：


1、产品理化目标不合格;


2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);


3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;


4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。


二、当发生产品质地事故时，应立即休止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，统共返工，重新生产)。


三、立即由分管质地的经理，组织质检、车间等相关部门到现场调查处理。


四、做好质地事故分析处理，找出产品质地事故的缘由，建议改进措施，并纳入工艺文献中去，以防再次出现质地故障。


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